生产线中采用的挤出机用于造粒生产的设备我们建议采用等距---为渐变型螺杆的挤出机，工作温度控制在150~180℃范围内。用于挤塑成型管材的挤出机我们建议采用单螺杆通用型挤出机么螺杆为等距不等深渐变型，长径比20：1，pvc踢脚线挤出生产线公司，压缩比为2.5。成型模具结构与聚乙烯通用管成型用模具结构相同。成型工艺温度建议参考数据有：挤出机机筒加料段110~130℃，pvc踢脚线挤出生产线，塑化段140~160℃，均化段160~180℃，pvc踢脚线挤出生产线厂商，成型模具160~170℃。
首先，我们需要说明的是双螺杆挤出机为了---挤出熔体的稳定一般会安装强制喂料装置，这种喂料装置的喂料速度与挤出机螺杆的转速是联动的。如果现场操作人员对双螺杆挤出机的螺杆转速进行提高，喂料控制装置可以自动---并同步调节喂料机的喂料速度，用以---喂料量与双螺杆挤出量的平衡。然后，至此我们分析所得塑料挤出机的产能为什么没能提升原因有两点：挤出机机筒内物料发生堵塞现象无---常快速地被挤出成型；挤出机吃料速度下降或不吃料。具体分析原因就很简单了，出现这种情况的原因一般有以下五点：
原材料选择，挤出机进行生产使用的原料我们一般是采用等规指数***96%、拉伸屈服强度***30mp丝类聚树脂。同时需要要求树脂的熔体流动速率（mfr）在1.5~6g/10min范围内，树脂内不许有杂质和晶点，生产时应用150目过滤网过滤后造粒。挤出机设备选择，生产这种聚扁丝是采用单螺杆挤出机，一般挤出机的螺杆规格选择φ65mm和φ90mm两种。塑料挤出机螺杆长径比大于等于25，螺杆的前端设有能够提高原料混炼塑化能力的屏障型结构。同时熔料再进入模具前还需要采用80目过滤网过滤，用于清除原料中的杂质。
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