




pe&pp木塑地板挤出生产线详细说明
pe&pp 木塑地板是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成,即原材料按一定配方配混好之后,中间造成木塑颗粒,再挤出加工成木塑地板的这个过程。
目前两步法应用较为广泛,一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒,再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品,双金属合金螺杆机筒厂家,主要使用在室内外地板、护栏、托盘等 pe&pp 类木塑产品的挤出成型。

挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行---的抛光,阳泉双金属合金螺杆机筒,然后在流道表面涂上-层硅油。
按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
将多孔板安放在机头法兰之间,以---压紧多孔板而不溢料。
在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
安装定型套并调整就位,检查主机,双金属合金螺杆机筒出售,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
将开车所用原料送入料斗,以备使用。
塑料挤出机是塑料加工行业中应用较为广泛的机械设备之一,用于生产各种塑料制品。
塑料挤出机的挤出方法一般指的是 在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。塑料挤出机的挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。
塑料挤出机挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则 ,因此又称为“异型材”。
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