塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。
挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，锥形双螺杆造粒挤出生产线公司，也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材，锥形双螺杆造粒挤出生产线厂，如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
塑料挤出机的分类有哪些？
1、根据挤出机中螺杆所处的空间位置，锥形双螺杆造粒挤出生产线，可分为卧式挤出机和立式挤出机;
2、根据挤出机在加工过程中是否排气，又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。
塑料挤出机目前以单螺杆挤出机应用更为广泛，适直于-般材料的挤出加工。 单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要---，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。
塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头c模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引|装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
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