pp-rct﹨ppr﹨pe-rt﹨pex﹨pa单层及多层小口径管材生产线详细说明
应用领域: 该生产线被广泛应用于住宅、商场、医院、体育场及乡村等供水、辐射地暖用的管材生产领域。
---点: 该生产线为金纬公司自行研制，---吸收了欧洲技术，宣城pvc发泡板挤出生产线，结构，配置，自动化程度高，操作筒便。挤出机螺杆采用bm型，产量高，pvc发泡板挤出生产线厂家，塑化好，。
该机组是由系列平双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 pvc 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密
实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。
塑料管材设备具有如下性能
1、螺杆的型式：螺杆是挤出机的---，主要有等距不等深型(45机用)、分离型(65、90机用)、销钉型、bm型等等。
2、螺杆的作用：螺杆的旋转产生剪切力使塑料破碎;螺杆的转动产生推动力使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力;在挤出压力作用下，过滤板和压力所及的其它部位产生反作用力，造成塑料的迥流和搅拌，从而实现挤塑过程的均衡。这一作用过程正是塑料实现均匀塑化的---条件和充分条件。
各段工作特点如下：
1．喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，pvc发泡板挤出生产线，并形成一定大小的胶团。
2．压缩段：又称为塑化段，此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软化，pvc发泡板挤出生产线销售，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3．压出段：又称为计量段，把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
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