挤出机加料方式分类
重力加料:原理——物料依靠自身的重量进入料筒,包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单,成本低。但容易造成进料不均匀,从而影响制件的。它只适用于小规格的挤出机。
强制加料:原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置,强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象,使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动,使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置,锥形双螺杆造粒挤出生产线,从而避免了加料装置的损坏。
挤出机的料筒
衬套式料筒:料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属,衬套可更换,提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。
浇铸式料筒:在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得---,且沿料筒轴向长度上的结合较均匀,锥形双螺杆造粒挤出生产线厂家,既没有剥落的倾向,又不会开裂,锥形双螺杆造粒挤出生产线公司,还有滑动性能,耐磨性高,使用---。
挤出机开车
(1)在恒温之后即可开车, 开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧-次,锥形双螺杆造粒挤出生产线厂,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角
拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。
(2)开车 ,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标( -般为扭矩表65%-75%)。
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