




塑料挤出机的分类有哪些?
1、塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。
2、根据塑料挤出机中是否有螺杆存在,分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机;
3、根据螺杆的运转速度来分:普通型挤出机一转速在100r/min以下;高速挤出机一 转速为100 ~ 300r/min;速挤出机一转速为300 ~ 1500r/min.
4、根据挤出机的装配结构分类:有整体式挤出机和分开式挤出机;
挤出机加料方式分类
重力加料:原理——物料依靠自身的重量进入料筒,包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单,成本低。但容易造成进料不均匀,从而影响制件的。它只适用于小规格的挤出机。
强制加料:原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置,强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象,使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动,使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置,北京同向平行双螺杆造粒生产线,从而避免了加料装置的损坏。
挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
装配机头前,同向平行双螺杆造粒生产线公司,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,同向平行双螺杆造粒生产线厂商,进行---的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。
按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
将多孔板安放在机头法兰之间,以---压紧多孔板而不溢料。
在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,同向平行双螺杆造粒生产线厂家,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
将开车所用原料送入料斗,以备使用。
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