料筒在结构上存在着三种形式：
（1）整体式料筒加工方法——在整体材料上加工出来。优点——容易---较高的制造精度和装配精度，可以简化装配工作，料筒受热均匀，应用较多。
（2）组合料简加工方法——将料筒分几段加工，然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单，便于改变长径比，多用于需要改变螺杆长径比的情况。
（3）双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，撕碎机出售，又能节省贵重金属材料。
挤出机开车
(1)在恒温之后即可开车，撕碎机商家， 开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧-次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，撕碎机，紧机头螺栓的顺序是对角
拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。
(2)开车 ，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标( -般为扭矩表65%-75%)。
双螺杆挤出机由于具有由摩擦户生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。双螺杆挤出机喂料特性好，撕碎机厂家，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有---的混炼、排气、 反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其性。
在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，开发出的多螺杆挤出机。
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