




塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。
挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,锥形双螺杆造粒挤出生产线,具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材,如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的广泛应用和不断发展,挤出机类型日益更新,其分类方法主要有以下5种。
1、按安装位置,可分为立式挤出机和卧式挤出机;
2.按用途,可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机;
3、按螺杆的数目,可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机
4、按是否排气,可分为排气式挤出机和非排气式挤出机5、按螺杆转速,可分为普通挤出机、高速挤出机和速挤出机。
正确合理地使用挤出机,锥形双螺杆造粒挤出生产线公司,可充分发挥机器的效能,保持---的工作状态,延长机器的使用寿命。那么该如何保养挤出机设备呢?
1.重启动~加强刀片第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,锥形双螺杆造粒挤出生产线厂家,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,锥形双螺杆造粒挤出生产线出售,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
2.更换部件~更换刀具时 ,动刀与定刀之间的间隙: 20hp以上破碎机0.8mm为佳, 20hp以下的破碎机0.5mm为佳.回收料越薄,间隙可适当
调大。
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