高速节能型hdpe实壁管挤出生产线详细说明
性能和优点: 我公司新研发推出的节能高速生产线，适用于聚烯烃类管材的高速挤出。节能35%，生产效率增加1 倍。 38-40d的长径比特殊设计的螺杆结构和喂料槽机筒，使得熔体挤出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高强度齿轮 箱，设备运行稳定。 挤出模头、定径套都采用---的设计结构，pp回收造粒机，配合plc变频控制的真空冷却箱，伺服驱动的多履带牵引机、高速无屑切割机，再 加上的管材米重控制系统，生产线运作高度---、节能、噪音小，是当前管材挤出设备的。
pvc管、pe管材生产线、pvc管材生产线、ppr管材生产线的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、等诸多行业。其中建材行业占的比重，为百分之六十，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。pvc管分为pvc给水管和排水管两种，用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水等。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400c 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化---，影响产品。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800c。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于pvc这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650c，口模温度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。
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