1．2异常振动这种情况若发生在减速机处，是由于轴承与齿轮的磨损引起的，可更换轴承或齿轮解决；若发生在机筒处，则是由于物料中混入硬质异物，需检查物料清洁情况。螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法2.1螺杆挤压机磨损的主要原因螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，挤出复合设备，主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。
挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。杆挤出机的常见故障及处理方法1．1，异常噪音(1)如发生在减速机内，塑胶挤出设备，可能是由轴承损坏或润滑---引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合---引起的。可通过更换轴承、---润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。(2)若噪音为尖锐的刮研声，应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。(3)若是机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
单螺杆挤出机
单螺杆挤出机是在加热料筒中装一根转动的螺杆，挤出设备，料筒外部分区设有加热和冷却装置，一端有径向加料口，另一端轴向与机头相连。螺杆是挤出机的关键部件。单螺杆挤出机主要技术参数是螺杆直径、长径比（螺杆长度与直径之比）、螺杆转速范围、驱动电机功率、料筒加热功率和机器生产能力。螺杆直径决定挤出机的生产能力和制品容许截面。不同物料要求不同几何形状的螺杆和长径比。现代塑料挤出机广泛采用组合型螺杆、分配混合型螺杆，双螺杆挤出设备，以及在螺杆上加屏障物或销钉等，以---塑化，提高生产能力和产品 。
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