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各段工作特点如下：

   1．喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，并形成一定大小的胶团。

   2．压缩段：又称为塑化段，此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软化，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。

   3．压出段：又称为计量段，把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出

　pvc管材曾广泛应用于给水管路系统和燃气输送管路系统，mpp 电力护套管挤出机，但是近年来pvc管路系统在燃气输送领域的市场份额几近为零，给水系统的用量也有稍稍的下滑.不过，pvc管材在无压管道系统如排水、排污和排废系统里的用量获得了平稳增长，燃气管高速挤出机，主要是因为pvc原材料的生产对的依赖性不如其他热塑性塑料大，使其生产成本相对较为低廉。





波纹管成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，hdpe管挤出机，可---连续生产时较高的生产速度。模块运行采用机械式上下同步驱动和---的可编程润滑系统使成型模块的磨损降至，挤出机，有很长的使用寿命，并---运行精度，保障管材的稳定。---的在线扩口功能，无需下线扩口。能---减少投资，并提高生产效率。





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