⑺当挤出机需较长时间停止使用时,挤出设备,应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于---木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。⑻定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。⑼挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油,双螺杆挤出设备,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不足,降低零件使用寿命;油液过多,---大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以---润滑油量。
挤出机是属于塑料机械的种类之一 [1] ,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。 [2] 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
塑料挤出机压缩区:渐缩螺杆螺沟牙深,塑料挤出设备,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,塑料挤出机设备,所以压缩程度的设计很重要。一般长度为:非结晶性(as、abs、ps)约25~35%l,结晶性(pa、pom、pe、pp、ca)约22~32%l,加玻性约28~40%l ,热敏性(pvc)100%l。
塑料挤出机计量区:螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。一般长度为:非结晶(as、abs、ps)性约15~58%l,结晶性(pa、pom、pe、pp、ca等)约48~58%l,加玻性约45~55%l。
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