





固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400c 。若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化---,影响产品。
熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~1800c。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,挤出机,对于pvc这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为:口模连接器温度1650c,口模温度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。

波纹管成型机:采用卧式结构,链式传动设计,配有开放式水冷却系统以及真空成型系统,可---连续生产时较高的生产速度。模块运行采用机械式上下同步驱动和---的可编程润滑系统使成型模块的磨损降至,hdpe管材挤出机,有很长的使用寿命,并---运行精度,保障管材的稳定。---的在线扩口功能,hdpe管挤出机,无需下线扩口。能---减少投资,并提高生产效率。

产品优势
一、平整光洁。模板拼接严密平整,脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求,不须二次抹灰,省工省料。
二、轻便易装。重量轻,电力管材挤出机,工艺适应性强,可以锯、刨、钻、钉,可随意组成任何几何形状,满足各种形状建筑支模需要。
三、脱模简便。混凝土不沾板面,无需脱模剂,轻松脱模,容易清灰。
四、节能。边角料和废旧模板全部可以回收再造,零废物排放
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