塑料挤出机的特征尺度是螺杆的直径(d)和螺杆的长度(l)与直径(d)的比率(l/d)。挤出机一般少由三段构成。---段，接近加料斗，是加料段。它的功用让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下，挤出机，为防止加料通道的阻塞，这有些将坚持相对低的温度。第二有些为紧缩段，在这段构成熔体而且压力添加。由加料段到紧缩段的过渡能够突然的也能够是逐步(陡峭)的。后一个有些计量段，紧靠着挤出机出口。主要功用是流出挤出机的物质是均匀一致的。在这有些为---构成成分和温度的均匀性，物料应有满足的停留时间。
目前塑料挤出机使用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电---，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，挤出机生产线，加热物料并使之熔融。目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，各种加热器的功效都有一些差异，云母加热器成本较低，便于加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热，保温性能好，使用---而常用。
机头和口模
（1）机头位于机身前部，安装于螺杆末端和口型之间，机头的作用是使胶料由螺杆运动状态转变为直线运动状态，同时形成---的压力和一定形状的半成品。
（2）口型位于机头前部，用于半成品造型，木塑挤出机，并控制其规格尺寸。通过变换口型，一台挤出机可以制备不同规格和形状的半成品。对口型的要求是努力---胶料层流，没有死点，力争小压力降。口型主要有普通口型和特种口型。
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